凱恩利機械(圖（tú）)- 台灣瀧澤數控車床-數控車（chē）床 ：

CNC加工（gōng）鈦合金注（zhù）意事項

在切削鈦合金的過程中，應注意的事項：

   由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中（zhōng）的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，台灣鬥山數控車床，必要時可增加輔助支承。

   如果使用（yòng）含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分（fèn）解釋放出氫氣，被（bèi）鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

   切削液中的氯化物使用時還可能分解（jiě）或揮發有毒氣（qì）體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及（jí）時用不含氯的清洗劑徹底清（qīng）洗零件，清除含氯殘留物。

   禁止使用（yòng）鉛或鋅基合金製作的工、夾具（jù）與鈦合金（jīn）接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

   與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗過的鈦（tài）合金零件（jiàn），要防止油脂或指印汙染，否則（zé）以後可能（néng）造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。

   一般情（qíng）況下切削加工鈦合金時，沒有發（fā）火（huǒ）危險，隻有在微量切削時，數控車床，切下的細小切屑才有發火燃（rán）燒現象。為了避免火災，發那科數控車床，除大量澆注（zhù）切（qiē）削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍（dùn）後（hòu）立（lì）即進行更（gèng）換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石（shí）灰（huī）石粉末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用二氧（yǎng）化碳（tàn）滅火器，也（yě）不能澆水，因為水能加速（sù）燃燒。

數控加工工藝路線製定所需的原始資料

產品品牌（pái）（凱恩利機械）CNC數控車床   車銑複合數控車床   6136數控車床

1、零件設計圖紙、技術資料，以及產品的裝配圖紙。

2、零件的生產批量。

3、零件數控加工所需的相關技術標準如企業標準和工藝文件。

4、產品驗收的質量標準。

5、現有的生產條件和資料。工藝裝備及專用設備的製造能力、加工設備和工藝裝備（bèi）的規格及（jí）性能（néng）、工（gōng）人的技術水平。

CNC五金加工供應廠家 探討（tǎo）不鏽鋼零件機械加工的方法

    有很多的做不鏽（xiù）鋼（gāng）零件的加工廠（chǎng）家，對於不鏽鋼零（líng）件的加工方法都不了解。這（zhè）下就（jiù）難到了我們的機加工廠家，為了能讓更多的朋友了解它，今天我們派來了東莞市沃富五金製品有（yǒu）限公司技術李工，他們家是專業生產五金零配件加工（gōng）、不鏽鋼零件（jiàn）機加工（gōng），對於他們工廠來（lái）說，不鏽鋼零件機械（xiè）加工不需要做準（zhǔn）備就可以告訴你有些什麽好的方法：

不鏽（xiù）鋼材料加工難點主要有以下幾個方麵：

1. 切削力（lì）大，切削溫度高

該類型材料強度大（dà），切削時切向應力（lì）大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削（xuē）溫（wēn）度升（shēng）高，且高溫往（wǎng）往集中在刀具刃（rèn）口附近的狹長區域內，從（cóng）而（ér）加快了（le）刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合（hé）金（jīn）不鏽鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通（tōng）常是（shì）普通（tōng）碳（tàn）素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命（mìng）縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀麵時（shí），將產生粘結、熔焊（hàn）等粘刀（dāo）現象，影（yǐng）響加（jiā）工零件表（biǎo）麵粗糙度。

4. 刀具磨損（sǔn）加快

上述（shù）材料一般含高熔點元素（sù）、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而（ér）影響了生產效率，提高了刀具使用成（chéng）本。

我們探討不（bú）鏽鋼零件的加工工藝，克服其加工難點，使不鏽鋼（gāng）在進行（háng）鑽、鉸、鏜（táng）孔時刀具壽命（mìng）得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和（hé）孔加工質量、降低工人勞動強度（dù）和生產（chǎn）成本方麵，又能取得令人滿意（yì）的效果。